云南保山700 吨造船门机的维护保养

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  云南保山造船门机出租租赁700 吨造船门机的维护保养针对船舶建造的高盐雾、重载荷工况设计，需建立 “日常巡检 + 季度检修 + 年度大修” 的三级保养体系，确保设备长期稳定运行。

金属结构保养以防腐与应力监测为核心：每周清理门架表面盐雾结晶，每月对支腿、主梁进行油漆补涂（重点部位干膜厚度≥150μm）；每季度使用应力仪检测主梁跨中、支腿根部等关键节点，当应力值超过设计值的 85% 时，需分析原因并采取加固措施。某沿海船厂门机因未及时处理盐雾腐蚀，导致支腿焊缝锈蚀，此后规定每半年进行一次全面喷砂防腐，盐雾严重区域增加至每季度一次。

传动系统保养注重重载磨损控制：起升钢丝绳每周涂抹防水润滑脂，每月测量直径磨损（超过公称直径的 8% 必须更换）；减速箱每 600 小时更换齿轮油（黏度等级 GL-5 320），换油时清洗滤芯；回转支承每季度检查滚道磨损（深度≤1.5 毫米），某船厂因未及时更换齿轮油，导致回转机构齿轮断齿，维修成本增加 20 万元，此后将换油周期严格控制在 600 小时 ±50 小时。

液压系统保养需控制污染与泄漏：液压油每 800 小时进行颗粒度检测（NAS 7 级以下），超过标准时更换滤芯并过滤油液；每周检查油缸活塞杆表面（划伤深度≤0.05 毫米），更换防尘圈；每月检测系统压力偏差（≤±3%）。某船厂液压系统因海水侵入导致油液乳化，更换全部液压元件，损失达 10 万元，此后要求液压站必须配备防水呼吸器，并定期检查油液颜色（正常应为透明琥珀色）。

电气系统保养注重盐雾防护与绝缘检测：每月用干燥压缩空气清洁 PLC 控制柜（压力≤0.3MPa），检查接线端子防盐雾涂层；每季度测试电机绝缘电阻（定子绕组≥15MΩ，转子绕组≥8MΩ），对老化电缆进行更换；每年校准重量限制器、限位开关（误差≤±2%）。某船厂因接触器触点盐雾腐蚀导致起升故障，此后规定对主回路接触器每季度进行一次触点保养，并涂抹防盐雾导电膏。

此外，需建立保养档案，记录每次保养的时间、内容及检测数据，通过趋势分析提前发现潜在故障。某门机通过电机温升数据异常，提前发现轴承磨损，避免了电机烧毁事故，体现了预防性保养在船舶建造中的重要性。

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